Substrat Aluminium Nitrida

Dalam hal memberikan konduktivitas termal yang baik dan fitur insulasi listrik yang tinggi, substrat aluminium nitrida adalah pilihan yang luar biasa karena keampuhannya. Lembaran aluminium nitrida banyak digunakan dalam industri aplikasi semikonduktor daripada berilium oksida (BeO) karena aluminium nitrida tidak beracun dan tidak menghasilkan uap berbahaya saat digiling dan dikerjakan. Substrat keramik aluminium nitrida memiliki koefisien ekspansi dan isolasi termal yang sangat cocok dengan produk wafer silikon, sehingga berguna dalam aplikasi dalam elektronik yang sering memiliki masalah suhu tinggi dan pembuangan panas.

Lembaran keramik aluminium nitrida mudah teroksidasi di permukaan. Ketika ini terjadi, aluminium oksida terbentuk sebagai lapisan pelindung. Namun demikian, saat menggunakan alumina, Anda mencoba yang terbaik untuk melestarikan bahan, namun hal itu mempengaruhi konduktivitas termal. Pada lingkungan oksidasi, yang berlangsung sekitar 700 derajat C. Dalam lingkungan inert, pelapis ini digunakan untuk menutupi pelat aluminium nitrida hingga sekitar 1.350 derajat C. Oksidasi massal dapat terjadi di atas suhu ini. Keramik aluminium nitrida adalah salah satu dari sedikit bahan yang menyediakan isolasi listrik dan konduktivitas panas yang sangat baik. Lembaran aluminium nitrida (AlN) sangat penting dalam aplikasi elektronik berdaya tinggi di perangkat heat sink dan penyebar panas, karena konduktivitas termalnya yang luar biasa tinggi.

Fitur Populer

Lembar Data Bahan (AlN)

Pengolahan Plat Keramik Aluminium Nitrida

Pasca-pemrosesan keramik AlN dapat memilih metode pemrosesan yang berbeda sesuai dengan bentuk dan toleransi, kekasaran permukaan, efisiensi pemrosesan, dan biaya keramik AlN. Metode pemrosesan keramik canggih yang umum terutama meliputi: pemrosesan mekanis (penggilingan, pemotongan roda, sandblasting), pemrosesan mekanis kimia (pemolesan), pemrosesan laser, pemotongan jet air abrasif bertekanan tinggi, dll. Produk aluminium nitrida yang dikonversi banyak digunakan, yang mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk efisiensi pemrosesan skala produk dan pengendalian biaya. Pemrosesan pemotongan laser keramik yang ditargetkan tidak memiliki keausan pahat selama pengoperasian dan tidak ada gaya pemotongan langsung yang bekerja pada benda kerja. Efisiensi pemrosesan tinggi, yaitu 8-20 kali lipat dari roda gerinda biasa. Keunggulan dapat mengolah produk dengan bentuk yang kompleks, konsistensi produk yang baik, dan biaya produksi yang rendah semakin menarik perhatian.

Tag populer: substrat aluminium nitrida, Cina, pemasok, produsen, pabrik