Tabung Keramik Diekstrusi

Proses pembuatan tabung keramik ekstrusi meliputi 7 langkah: Persiapan Cairan Premix, Ball Milling, Vacuum Slushing dan Extrusion Moulding, Gelation, Drying and Demolition, High Temperature Sintering, dan Proses Machining.

1. Siapkan Premix: pertama-tama ambil sejumlah air deionisasi ke dalam wadah, kemudian gunakan timbangan untuk menimbang akrilamida (AM) dan N, N-metilenbisakrilamida (MBAM) yang cukup sebagai zat pengikat silang, dan ambil jumlah yang sesuai Polyammonium methacrylate ( MN) sebagai dispersan ditambahkan ke air deionisasi untuk larut sepenuhnya untuk membuat cairan yang dicampur sebelumnya; kemudian timbang serbuk -alumina (a-Al2O3) dengan ukuran partikel 2-5 m dan hitunglah -magnesium oksida, silikon oksida atau kalsium oksida yang persentase berat aluminium oksidanya 1-6% berat ditambahkan sebagai mineralizer untuk premix untuk membuat lumpur mentah;

2. Ball Mill: tuangkan lumpur mentah yang disiapkan pada langkah pertama ke dalam ball mill, tambahkan bola batu akik sebagai badan gerinda, dan giling selama 18-22 jam untuk menyiapkan lumpur matang;

3. Vacuum Mud Mulling dan Extrusion Moulding: keluarkan lumpur klinker dari ball mill, tuangkan ke dalam ekstruder konvensional (berbagai bentuk tersedia, misalnya ekstruder persegi untuk tabung keramik persegi), atur laju dan tekanan ekstrusi, dan selesaikan vakum mulsa lumpur dan cetakan ekstrusi di ekstruder untuk membuat segmen lumpur tubular;

4. Gelasi: pasang mantel pemanas listrik dengan panjang 200mm dan bahan logam yang dikontrol secara termostatik pada perpanjangan nosel ekstrusi ekstruder untuk memanaskan bagian lumpur tubular dengan cepat dan seragam hingga 85-95 °C, menggunakan panas untuk memulai cepat agar-agar bagian lumpur tubular bergerak ke dalam tubuh embrio, dan memastikan bahwa kepadatan tubuh embrio yang diekstrusi seragam dan ukurannya stabil;

5. Pengeringan dan Deplasticizing: potong tubuh sesuai dengan panjang yang dibutuhkan dan masukkan ke dalam kotak pengering kelembaban konstan selama 3-6 hari, kemudian kirimkan ke tungku pemanas tipe kotak dan panaskan hingga 600-650 °C pada suhu kecepatan 40°C/jam. Setelah disimpan selama 1-2 jam, didinginkan dengan tungku untuk mendapatkan tubuh embrio de-plasticized;

6. Sintering suhu tinggi: tubuh hijau yang dideplastik dikirim ke tungku suhu tinggi, dipanaskan hingga 1.650 ° C sesuai dengan sistem konvensional, disimpan selama 2-3 jam, dan didinginkan dengan tungku untuk mendapatkan tabung alumina yang diekstrusi;

7. Akhirnya, sesuai dengan persyaratan tabung keramik berongga yang diperlukan, posisi yang relevan dipotong, dilubangi dan digiling.

Fitur Populer

Tag populer: tabung keramik ekstrusi, Cina, pemasok, produsen, pabrik