Keramik alumina adalah material keramik dengan alumina (Al2O3) sebagai bodi utamanya. Ini adalah salah satu bahan non-logam anorganik. Keramik alumina yang diproduksi oleh UNIPRETEC memiliki konduktivitas termal yang baik, kekuatan mekanik dan ketahanan suhu tinggi. Aplikasi menjadi lebih dan lebih luas, memenuhi kebutuhan penggunaan sehari-hari dan industri khusus. Bagian yang sangat penting dari produksi keramik alumina adalah sintering, yang memiliki pengaruh besar pada sifat fisik dan kimia produk keramik alumina. Berikut ini adalah pengenalan singkat tentang faktor-faktor yang mempengaruhi sintering keramik alumina.
1. Sesuai dengan kebutuhan, pilih metode pembentukan yang sesuai untuk mendapatkan benda hijau dengan struktur mikro yang seragam dan distribusi fase yang seragam. Dengan mengontrol dan menghilangkan cacat dalam proses pembentukan, suhu sintering dan tingkat penyusutan tubuh hijau dapat dikurangi secara efektif, dan proses densifikasi dapat dipercepat, dan jumlah pemesinan produk sinter juga dapat dikurangi.
2. Pengaruh sistem sintering
Meningkatkan suhu sintering dengan benar kondusif untuk difusi dan sintering, mempercepat kecepatan sintering, dan mendorong densifikasi. Kontrol laju pemanasan sangat penting untuk sintering keramik alumina. Biasanya harus lambat di bawah 600 , dan harus dikontrol secara ketat dan selambat mungkin selama tahap suhu sedang 1.000-1.500 ; kecepatan pemanasan dapat dipercepat di atas 1500 untuk mencegah munculnya kristal kasar. Tekanan juga mendorong pengurangan celah antara partikel bubuk dan pengurangan jarak difusi.
3. Pengaruh atmosfer sintering
Atmosfer memiliki pengaruh besar pada sintering keramik alumina, dan atmosfer yang sesuai berkontribusi pada densifikasi. Secara umum, semakin rendah tekanan parsial ion oksigen di atmosfer, semakin baik sintering alumina. Sintering dalam atmosfer hidrogen bermanfaat untuk menghilangkan pori-pori tertutup karena jari-jari atom hidrogen yang kecil dan difusi yang mudah, dan benda yang disinter dengan kerapatan yang mendekati kerapatan teoretis dapat diperoleh. Atmosfer CO-H2 dapat dengan mudah kehilangan ion oksigen dalam kisi alumina, membentuk kekosongan, dan mempercepat difusi kation, sehingga secara efektif meningkatkan sintering dan memperoleh kepadatan yang baik, yang lebih mudah untuk disinter daripada atmosfer hidrogen.
4. Pengaruh aditif
Karena billet keramik alumina memiliki titik leleh yang tinggi, sulit untuk disinter. Jika beberapa aditif ditambahkan, kinerja sintering dapat ditingkatkan dan sintering dapat ditingkatkan.
5. Pengaruh metode sintering
Pemilihan metode sintering yang tepat merupakan kunci agar keramik alumina memiliki struktur dan sifat yang ideal. Metode sintering yang sesuai dapat secara efektif mengurangi suhu sintering. Keramik Al2O3 dapat disinter pada tekanan normal di atas 1.600 °C dan hot-pressed (20MPa) disinter pada sekitar 1.500 °C untuk mendapatkan produk yang mendekati kerapatan teoritis, sedangkan sintering tekanan isostatik suhu tinggi (400MPa) telah mencapai kepadatan sekitar 1.000 °C.
